Der ligger mere end 120 års erfaring bag fremstillingen af Dinesen planker. Høj kvalitet og solidt håndværk har altid været grundsten i vores forarbejdning af råtræet. I dag er moderne teknologi også en naturlig del af vores produktion, der dengang som nu ligger i Danmark.
Dinesen har altid holdt til i den lille by Jels i Danmark. Det var her, det hele begyndte med Jels Savværk, og det er her, der i dag fremstilles planker i den bedste kvalitet. Erfaringen med træ er gået i arv fra første til fjerde generation, og den grundlæggende filosofi har alle dage været at udnytte så meget som muligt af råtræet af respekt for naturen.
På sin vis er det forholdsvis enkelt at fremstille planker. Men det tager tid og kræver ud over førsteklasses råtræ et særligt håndelag og sans for detaljerne. Blandt meget andet. Vi fortæller gerne om de små ting, der gør forskellen, men holder endnu mere af at vise det. Du er til enhver tid velkommen til at besøge vores produktion og få et indblik i hele processen. Og ikke mindst røre ved plankerne og opleve duften af træ.
Familievirksomheden er vokset en hel del siden grundlæggelsen i 1898, hvor råtræet blev håndteret med enkelt værktøj på få kvadratmeter i savværket. I dag råder Dinesen over 15.000 kvadratmeter, hvor ny teknologi og specialmaskiner gør processen lidt lettere. Men det er stadig mennesker, der sikrer kvaliteten og sørger for, at håndværket er i orden. Man mærker passionen for træ overalt i vores produktion, hvor den enkelte medarbejder går op i selv den mindste detalje.
Vi tager altid udgangspunkt i råtræet, og hver enkelt stamme bliver til unikke planker i flere forskellige dimensioner for at få den allerbedste udnyttelse. Samtidig sørger vi for at tilpasse de naturgivne muligheder til kundernes ønsker. Vi har mange ordrer, men yder en koncentreret indsats om hver enkelt.
Fremstillingen er i sin helhed lang og begynder med, at de store stammer skæres op til planker. Herefter stables plankerne, så luften kan cirkulere mellem lagene. Efter lufttørringen er det tid til at ovntørre plankerne. Vi har vores egne tørrestuer for selv at kunne styre tørringsprocessen, der er altafgørende for plankernes kvalitet. Af hensyn til miljøet opvarmer vi tørrestuerne med biobrændsel, ligesom vi genvinder overskudsvarmen. Ved saven bliver de massive planker kantskåret omhyggeligt, så vi udnytter mest muligt af det fældede træ. Herefter bliver plankerne høvlet i et moderne anlæg, inden de sendes videre til kvalitetskontrollen.
Hver eneste planke bliver kontrolleret mange gange i løbet af fremstillingen i vores bestræbelse på at levere kompromisløs kvalitet til vores kunder. Faktisk kommer plankerne gennem mindst 20 hænder på den lange vej gennem produktionen. Vi har et helt område, som vi kalder kvalitetskontrollen, hvor vi minutiøst gennemgår planke for planke.
Blandt andet tager vi omhyggeligt hånd om knasterne. Hvis der er behov for det, bliver de repareret eller skiftet ud. Nye knaster bliver med stor omhu sat fast med en særlig knastlim for at sikre plankens kvalitet.
Efter kvalitetskontrollen bliver plankerne pudset en ekstra gang, så de får en behagelig overflade. Og først når de er blevet vurderet endnu en gang på kvalitet og udseende, er plankerne parat til at blive pakket og sendt til nær og fjern.